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線(xiàn)束加工廠(chǎng)家是怎樣加工連接端子線(xiàn)的
線(xiàn)束加工廠(chǎng)家主要業(yè)務(wù)是為客戶(hù)定制加工各類(lèi)不同規(guī)格的連接端子線(xiàn)、連接插頭線(xiàn)，如用汽車(chē)啟動(dòng)電源用的EC5插頭線(xiàn)、鱷魚(yú)夾子線(xiàn)、XT60插頭，汽車(chē)線(xiàn)束等等。線(xiàn)束加工都會(huì)有一定的工藝流程，只有嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化流程，在每個(gè)環(huán)節(jié)中管控質(zhì)量，才能保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
外行看熱鬧，內(nèi)行看門(mén)道，今天我們就來(lái)了解下線(xiàn)束加工廠(chǎng)家是怎樣加工連接端子線(xiàn)的，他們的常規(guī)的工序流程主要有哪些方面？正面我們以中振電線(xiàn)的加工流程為例說(shuō)明。
制作工程圖：在接到客戶(hù)訂單時(shí)，首先要求客戶(hù)出示產(chǎn)品的工程圖；如客戶(hù)無(wú)法提供工程圖，客戶(hù)應(yīng)提供相應(yīng)的物料及產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)，中振根據(jù)客戶(hù)提供的信息，制作出相應(yīng)的工程圖紙，打樣，待雙方都確認(rèn)OK，就可以進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。工程圖這一環(huán)節(jié)看似簡(jiǎn)單，卻關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，生產(chǎn)人員以工作圖為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
來(lái)料檢驗(yàn)：在采購(gòu)相關(guān)物料時(shí)，線(xiàn)束加工廠(chǎng)一般會(huì)要求相關(guān)的供應(yīng)商提供物料的相應(yīng)的環(huán)保認(rèn)證。物料在達(dá)到公司時(shí)，要對(duì)來(lái)料進(jìn)行環(huán)保檢測(cè)，物料要求滿(mǎn)足RoSH&REACH，CCC，UL，VDE等認(rèn)證。只有合格了才能進(jìn)行生產(chǎn)加工，不達(dá)標(biāo)者一律不允許進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)。等所有的物料備齊，我們的加工正式開(kāi)始。
裁線(xiàn)：利用自動(dòng)裁線(xiàn)設(shè)備，根據(jù)不同的電子線(xiàn)的特性，使用相應(yīng)的設(shè)備，調(diào)整好長(zhǎng)度，保證公差范圍在±1mm之間，裁線(xiàn)時(shí)要求設(shè)備不能對(duì)電線(xiàn)造成損傷。
剝皮：根據(jù)物料中的連接端子和膠殼的規(guī)格，剝?nèi)ヒ?guī)定長(zhǎng)度的絕緣外被，要求剝口長(zhǎng)度公差在±1mm之間，剝口要求整齊平滑，不能壓傷、損壞的情況。
扭線(xiàn)：對(duì)剝皮后的導(dǎo)體芯線(xiàn)進(jìn)行處理工藝，根據(jù)端子的接口大小，參照工程圖，保證導(dǎo)體緊密，不散
鍍錫：緊扣扭線(xiàn)環(huán)節(jié)，方便鉚壓端子，要求鍍錫厚度均勻，不沾到膠皮。
鉚壓端子：線(xiàn)材與端子、插頭進(jìn)行鉚壓，拉力達(dá)標(biāo)，鉚接合格。
裝配：膠殼與端子組裝，要求附著力合格，不脫落，扭力測(cè)試合格。
測(cè)試：線(xiàn)束導(dǎo)通測(cè)試，檢測(cè)要求不存在短路、裝配無(wú)誤差等不良現(xiàn)象。
包裝：按客戶(hù)要求進(jìn)行包裝。
由于技術(shù)水平的發(fā)展，自動(dòng)化設(shè)備改進(jìn)，市場(chǎng)中出現(xiàn)了裁線(xiàn)、剝皮、鍍錫、鉚壓為一體的自動(dòng)化設(shè)備，其精準(zhǔn)度極高，目前中振電線(xiàn)已大規(guī)模投入使用，全廠(chǎng)導(dǎo)入人機(jī)化，自動(dòng)化，智能化，大大提高了產(chǎn)品的合格率及響應(yīng)速度。
線(xiàn)束加工廠(chǎng)家的工藝流程環(huán)環(huán)相扣，任何一環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤，都會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)不良。
