硅膠電線生產(chǎn)過(guò)程中如何保證印字合格的
硅膠電線主要組成部分為硅膠和銅絲，這是我們能直觀觸摸到的材料，至于其他物料就只能通過(guò)儀器檢測(cè)分析出來(lái)了，其中有一個(gè)細(xì)節(jié)就是我們的線材表面的印字，它也是影響我們線材質(zhì)量的一個(gè)重要組成部分，今天我們就來(lái)了解一下硅膠電線廠家如何保證印字合格生產(chǎn)的。
一.準(zhǔn)備工作
1.印字前，檢查印字機(jī)各零件是否正常（刮片，潤(rùn)滑度，轉(zhuǎn)動(dòng)性，螺絲齊全）。
2.按產(chǎn)品印字要求，準(zhǔn)備好印字輪，壓輪，吹氣嘴及油墨。
3.印字輪在使用前，應(yīng)檢查清楚，不得使用有缺陷的印字輪。
4.開(kāi)機(jī)前，印字輪應(yīng)用芯線校正一次，并調(diào)好刮片。
二.操作過(guò)程
1.當(dāng)押出機(jī)啟動(dòng)后，銅線嚴(yán)禁穿過(guò)印字輪表面（易造成印字輪表面損壞）。
2.印字壓輪一般可根據(jù)完成外徑±0.1mm來(lái)選用。
3.產(chǎn)出電線時(shí)，及時(shí)仔細(xì)檢視印字的效果。
4.生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)每卷（約2～3分鐘）檢查線材表面印字的質(zhì)量。（發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)得停機(jī)，避免造成過(guò)度不良浪費(fèi)）
5.因斷線或換規(guī)格停機(jī)，應(yīng)及時(shí)將線芯自印字機(jī)中移開(kāi)，以免損壞印字輪。
6.每當(dāng)發(fā)現(xiàn)印字質(zhì)量異常變化，應(yīng)及時(shí)向車間有關(guān)技術(shù)人員，組長(zhǎng)報(bào)告處理。（必要時(shí)得經(jīng)品保人員判定處理）。
7.印字過(guò)程中，絕緣線，被覆線表面的水份必須吹干，以免造成印字效果不良（可適當(dāng)調(diào)整吹氣嘴之風(fēng)量）。
8.油墨槽中的油墨，不得含有雜質(zhì)或水份，應(yīng)隨時(shí)檢查油墨槽中油墨質(zhì)量。（1回/0.5H）
9.油墨槽換油或換顏色時(shí)，必須徹底清洗油墨槽方可適用另一種顏色油墨。
硅膠線生產(chǎn)車間
三.注意事項(xiàng)
1.對(duì)于各種電線電纜印字，油墨應(yīng)在使用前統(tǒng)一配好（不可造成浪費(fèi)）。
2.被印字的絕緣線.被覆線應(yīng)與印字輪弧度接觸，并適當(dāng)調(diào)整壓輪與印字輪面的距離，使線材表面壓力適度。
3.油墨槽必須每一個(gè)星期清一次。
4.不使用的油墨應(yīng)分顏色倒入容器中，密封后放到陰涼處（優(yōu)先使用）。
硅膠電線是一款耐高溫150℃/200℃之間的高溫線材，在很多領(lǐng)域中都可見(jiàn)到其身影，為更好地區(qū)分線材大小，一般在線材表面印上相應(yīng)的字樣，為保證印字的合格性就需要嚴(yán)格遵守以上的操作流程。
